Guide för rörbockning

En komplett guide för att bemästra rörbockning.

Vi på Herber tillverkar och levererar rörbockningsmaskiner av premiumkvalitet. För att du ska få ut maximal prestanda och potential ur din maskin är det viktigt att själva rörbockningsprocessen utförs på rätt sätt. Även om vi alltid finns här för att stötta dig när det behövs, är det givetvis en fördel om du själv kan hantera vanliga problem som kan uppstå under bockningsprocessen. Det är syftet med denna guide.

Även om guiden är anpassad för Herbers maskiner, kan den i många fall även tillämpas på andra typer av rörbockningsutrustning.

Observera att detta är en allmän guide och inte en komplett lösning på alla tänkbara problem inom rörbockning. Om du använder en Herber-maskin och har frågor eller känner dig osäker, kontakta Service & Support för korrekt vägledning.

Hur fungerar rörbockning?

Rörbockning börjar med att ett rakt rör placeras i maskinen och förs in tills det når rörstoppet, som ser till att varje rör får samma startposition och längd inför bockningen. Röret kläms sedan fast mellan låsbacken och profilskivan, vilket förhindrar att det glider eller rör sig under bearbetningen. Det är en av de viktigaste förutsättningarna för ett konsekvent resultat.

När maskinen startar dras röret runt profilskivan, som bestämmer bockningsradien och vinkeln. Samtidigt trycker stödskenan mot rörets utsida för att styra materialflödet och upprätthålla jämnt tryck genom hela bockningen. Om maskinen har styrd stödskena (PDA) kan stödskenan även reglera materialets sträckning, vilket hjälper till att bibehålla en jämn tjocklek.

Inuti röret kan en dorn användas som stöd för att förhindra att röret kollapsar eller veckar sig. En stödsko, placerad vid tangentpunkten, minskar risken för defekter på insidan av bockningen. Tillsammans gör dessa komponenter att röret böjs korrekt, utan defekter.

När bockningen är klar släpper verktygen taget om röret. Chuckbackarna kan sedan positionera eller vrida röret om flera bockningar ska göras. När alla bockar är färdiga tas röret ut och kontrolleras.

Verktyg för rörbockning

En rörbockningsmaskin består av flera verktyg, där varje del har en specifik funktion. Om något av dessa verktyg inte är rätt inställt kan det påverka resultatet och kvaliteten på det färdiga röret. För att förstå hur rörbockning fungerar behöver du känna till varje verktyg och dess roll i processen.

Verktyg för rörbockning

1. Profilskivan

Profilskivan bestämmer bockningsradien och fungerar som själva formen som röret formas kring. För att få en enkel uppsättning och ett stabilt resultat utan behov av specialdorn eller stödsko gäller följande tumregler:

  • Bockningsradien bör vara minst 2 × D (två gånger rörets diameter).
  • Vid 1,5 × D kan det krävas en stödskp och en länkad dorn.
  • Vid 1 × D eller mindre krävs vanligtvis ett system med styrd stödskena (PDA) eller centerline-booster, beroende på godstjocklek.

2. Låsback

Låsbacken håller röret på plats mot profilskivan under bockningen.
I många moderna maskiner är låsbacken integrerad med profilskivan, men det finns även modeller med utbytbara sektioner som anpassas efter rörens längd och form.

Generella riktlinjer:

  • Klämlängden bör vara minst 2 × D för att undvika glidning eller märken.
  • Kortare längder (< 2 × D) kan fungera vid tät bockning, men första raka delen kan då deformeras något.
  • Olika ytbeläggningar kan användas för att minska friktion och förbättra greppet.

3. Stödskena

Stödskenan ger stöd från rörets utsida och ser till att materialet flyter jämnt genom bockningen.
Det finns flera typer av stödskenor, beroende på applikation och krav:

  • Stödrullar: Passar tjockväggiga eller stora rör med höga krav på ytfinish, men kan ge små yttre deformationer.
  • Fast stödskena: Bör ha en längd över 2 × D. Materialval som stål, brons eller nylon påverkar friktion och repeterbarhet.
  • Medlöpande stödskena: Håller kontakt med röret under hela bockningen – ger jämnare resultat, särskilt på tunna rör.
  • Styrd stödskena: Används i mer avancerade system där röret aktivt kan skjutas eller dras under bockningen.
  • TB-bockning: En metod för snäva radier i tjockväggiga rör utan dorn.

4. Dorn

Dornen används för att stödja rörets insida och hålla formen under bockningen, särskilt när röret har tunn vägg.

Olika typer av dornar används beroende på behov:

  • Fast dorn utan radie
  • Standard. Fast dorn med radie. Används runt 2 x D.
  • Fasonerad. Fast fasad dorn. Används ner till 2 X D.
  • Länkdorn: Består av en eller flera kulor som följer rörets inre radie – används för radier mellan 1,5 × D och 0,5 × D.

Som generell regel bör dorndiametern vara cirka 0,5 mm mindre än rörets innerdiameter (upp till 60 mm), och cirka 1 mm mindre för större rör.

5. Stödsko

Stödskon förhindrar att röret veckar sig på insidan av bockningen.
Den används oftast när radien är mindre än 1,5 × D, och dess effektiva längd är vanligtvis omkring 2 × D.

6. Chuckbackar

Chuckbackarna håller fast röret under matning, rotation och positionering mellan bockningarna.
Ett korrekt grepp är avgörande för repeterbarhet och precision.

Rekommendationer:

  • Klämlängden bör vara minst 1 × D.
  • Chuckbackar som används för att hålla om ändformade rör ska justeras noggrant, eftersom omtag efter bockning och med hänsyn till material sträckning kan påverka resultatet.

7. Rörstopp

Rörstoppet ser till att röret alltid förs in till samma längd före fastklämning, vilket ger konsekvent positionering.

Utformningen beror på chuckens system. Om chucken passerar dornen bör baksidan av stoppet vara lätt avfasad för att undvika att dornen hakar fast.

Uppsättning av maskin och verktyg

Innan rörbockningen startar är det viktigt att både maskin och verktyg är korrekt monterade och justerade. En bra inställning är grunden för konsekvent precision och lång livslängd på verktygen. Nedan följer en generell genomgång som gäller för de flesta Herber-system.

Följ alltid de specifika instruktionerna för just din maskinmodell och verktygskonfiguration.

1. Säkerhet och förberedelser

  • Stäng alltid av maskinen , innan du monterar eller justerar verktyg.
  • Rengör alla verktygsytor och monteringspunkter noggrant för att undvika glidning eller snedställning.
  • Kontrollera att hydrauliska och elektriska anslutningar sitter korrekt innan du kör maskinen.
  • Se till att inga lösa föremål, verktyg eller delar finns i arbetsområdet.

2. Montering av profilskiva och låsback

  • Montera profilskivan på spindeln och säkra den ordentligt med låsmutter.
  • Placera låsbacken i sin styrning och kontrollera att den ligger i jämn linje med profilskivans yta.
  • Avståndet mellan profilskiva och låsback ska göra det möjligt att föra in röret utan kompression före bockningen.

Tips: En låsback med längd på cirka 2 × D ger bra grepp och minskar risken för glidning.

3. Inställning av stödskena

  • Montera stödskenan i sitt fäste.
  • Justera avståndet mellan stödskena och profilskiva så att röret först kan röra sig lätt, och finjustera sedan för att uppnå rätt tryck.
  • På maskiner med styrd stödskena (PDA) kan du justera trycket längs rörets längd beroende på material och dimension.

Rätt inställd stödskena bidrar till att materialet flyter jämnt genom hela bockningen och minskar risken för veck eller ytfel.

4. Montering och justering av dorn

  • Montera dornen på dornstången och dra åt ordentligt.
  • Positionera dornen så att ungefär halva diametern ligger framför profilskivans centrumlinje.
  • För länkade dornar ska dornkroppens bakre kant ligga i linje med centrum och länkarna ligger framför bockningscentrum.
  • Börja med dornen något indragen och flytta den successivt framåt under provbockning för att hitta den optimala positionen.

Om dornen sitter för långt bak riskerar röret att kollapsa eller veckas. Om den sitter för långt fram kan den orsaka märken eller slitage.

5. Montering av stödsko

  • För in stödskon i sitt fäste och skjut den fram mot röret och profilskivan.
  • Stödskon ska ligga tätt mot rörets främre kant, med ett litet mellanrum bakåt.
  • Dra åt alla skruvar när positionen är korrekt.

Observera: Stödsko används främst vid bockningsradier mindre än 1,5 × D.

6. Inställning av chuckbackar och rörstopp

  • Montera rörstoppet så att röret får samma startposition vid varje cykel.
  • Montera chuckbackarna enligt märkning och kontrollera att alla backar sitter rätt.
  • Kontrollera att röret hålls fast ordentligt när chucken låses.

Olika typer av chuckar (standard, muttertyp eller integrerad) kan kräva något olika monteringsmetoder. Rätt inställda chuckbackar är avgörande för konsekvent positionering och exakt rotationskontroll mellan bockningarna.

7. Slutliga justeringar

När alla verktyg är monterade och inställda bör du alltid göra en manuell testcykel innan du för in röret.

  • Kontrollera att profilskiva, låsback, stödskena, dorn och stödsko rör sig fritt genom hela rörelsen utan att ta i varandra.
  • Säkerställ att dornen och stödsko följer bockningsrörelsen jämnt och utan att fastna.
  • För maskiner utrustade med styrd stödskena (PDA) eller fler-radie-system, justera dess postioner eller radieposition tills rörelsen är jämn och fri från motstånd.

När dessa steg är genomförda är maskinen redo för provbockning.

Vanliga problem vid rörbockning – och lösningar på problemen

Även med en korrekt uppsättning kan olika problem uppstå under bockningen.
Nedan listas några av de vanligaste felen, deras troliga orsaker och förslag på åtgärder.

Observera att dessa är generella rekommendationer – justeringar kan variera beroende på material, verktyg och maskintyp.

1. Djupa revor i stödsko området
  • Justera stödsko. Öka vinkeln mellan stödsko och rör.
  • Kontrollera dorn storleken.
  • Sätt mer tryck med stödskenan mot röret efter att ha kontrollerat stödskons och dornens placering.
  • Minska hastigheten på stödskenan framåt.
  • Använd mer smörjning eller en bättre kvalitet. Herber rekommenderar IRMCO, säljs av EQSOL AB.
2. Rynkor i bockens insida
  • Testa med stödsko.
  • Används stödsko, justera framåt tills rynkorna är borta eller byt stödsko.
  • Kontrollera stödskons vinkel i förhållande till verktyget.
3. Bula vid slutet av bocken
  • Justera dorn bakåt tills bulan är borta. Detta är också ett bra sätt att få dornen i rätt position.
  • Justera i programmet dorn bakåt vid xx grader före uppnådd slutvinkel.
  • Öka trycket på stödskenan.
4. Märke av profilskivan och stödskenan på rörets centrumlinje
  • Minska trycket på stödskenan.
  • Röret är för stort i förhållande till verktyget.
  • Justera höjden på stödskenan.
5. Utsidan för platt /röret ovalt, med eller utan rynkor i bocken
  • Kontrollera dorn sliten ev. justering framåt.
  • Dorn behöver fler kulor för att hålla ut röret i hela bocken. 
6. Märke av kulor i bocken
  • För mycket friktion i röret.
  • Släpp ut stödskenan – öka vinkeln mellan stödsko och rör.
  • Vid tunnväggigt rör och/eller liten radie används ev. ”close pitch” dorn (mindre distans mellan kulorna).
  • Materialet är för mjukt.
  • Öka trycket och/eller hastigheten på stödskenan.
7. Rynkor i bocken fast stödsko och dorn är i rätt position
  • Kontrollera dorn (sliten?) Byt vid behov.
  • Sätt mer tryck med stödskenan mot röret efter att ha kontrollerat stödskons och dornens placering.
  • Minska hastigheten på stödskenan framåt.
8. Grova märken i låsbacksgreppet
  • Kil mellan verktygshalvor utsliten. Byt kil eller justera.
  • Låsbacken är ej parallell med verktyget.
9. Grova rynkor i bocken, glidmärke på rörets klämsträcka
 
  • Minska trycket på stödskenan.
  • Kontrollera placeringen av dorn och stödsko samt smörjningen. Herber rekommenderar IRMCO säljs av EQSOL AB.
  • Öka låsbackstrycket.
  • Belägg låsbackarna för bättre grepp typ microsvets, lättrat eller räfflor.

Vi är proffs på rörbockning!

Rörbockning är ett hantverk som kräver precision, kunskap och rätt verktyg. Hos Herber är det just detta vi arbetar med varje dag. Vi kombinerar teknisk kunskap med erfarenhet för att hjälpa dig att uppnå perfekta bockningsresultat. Dettta gäller oavsett om du använder en Herber-maskin eller ett annat varumärke.

Automation

Rörmagasin